15 Ton Per Jam Wire Rod Shot Blasting Machine Permukaan Penghapusan Skala Oksida

Wire rod Shot Blasting Machine Untuk Casting Forging Parts Cleaning Blasting Wheel dengan Kopling Langsung

Mesin penembakan batang kawat

Mesin ini adalah peralatan yang sangat efisien dan khusus yang dirancang untuk membersihkan batang kawat bergulir.Ini memanfaatkan proses tembakan ledakan untuk menghilangkan lapisan skala oksida dan permukaan skala yang terbentuk selama proses penggulung bajaSetelah batang kawat mengalami ledakan tembakan, seluruh permukaan mereka mencapai tingkat derusting Sa2.5, dan tingkat kekasaran permukaan berkisar dari Ra6,3 hingga 12,5μm. Mesin ini dikenal karena ekonominya, ramah lingkungan, dan efisiensi tinggi,menawarkan keuntungan dibandingkan dengan perawatan acar tradisionalIni memiliki kapasitas produksi yang mengesankan hingga 15-20 ton per jam.

Desain mesin mencakup beberapa karakteristik yang berbeda. ia mengadopsi unik "gerbang berputar + poros kantilever ganda" pelat pembawa untuk material kawat bulat,yang memungkinkan modus kerja stasiun gandaDesain ini secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi peralatan, memungkinkan untuk throughput yang lebih tinggi.Memfasilitasi tindakan senyawa "atas dan bawah + swing kiri dan kanan + rotasi positif dan negatif" selama proses tembakanTindakan senyawa ini memastikan efek pembersih menyeluruh pada batang kawat.

Perangkat ledakan tembakan diatur dengan cara yang wajar untuk secara efektif menargetkan permukaan dalam dan luar kawat bergulir dengan bundel proyektil, memaksimalkan efisiensi pembersihan.Seluruh mesin dikendalikan secara cerdas oleh pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC)Sistem PLC memungkinkan operator untuk mengatur parameter, memantau proses pembersihan, dan mempertahankan kinerja yang konsisten dan efisien.

Model perangkat: HSPY-II
Nama peralatan: Mesin penembakan putaran bulat dengan stasiun ganda (panjang lengan 4000mm-5500mm)

1. Indikator teknis utama

Spesifikasi cakram:
A. Diameter kawat: Φ4 Φ36mm
B. Diameter dalam lingkaran cakram: Φ800-1100mm
C. Diameter luar lingkaran cakram: Φ1200-1400mm
D. Tinggi cakram: 2500 mm
E. Beban maksimum: 3000kg (diameter kawat φ4?? φ36mm).

2. Mode bantalan dan produktivitas:

A. Cara pengangkutan: beban bantalan kantilver (saat ledakan tembakan, poros kantilver dalam ruangan dapat bekerja sesuai dengan program PLC: putaran searah jarum jam, kemudian putaran searah jarum jam;waktu rotasi diatur. poros balok luar dikendalikan oleh tombol manual, dan operator menggunakan pengaturan konsol listrik)
B. Produktivitas: 6-13 menit per batang
C. Panjang efektif: 4000mm-5500
D. Kecepatan rotasi: 10-20r/menit (regulasi kecepatan konversi frekuensi)

3Persyaratan kualitas permukaan setelah perawatan:

A. Tidak ada sisik besi oksida yang tersisa di permukaan baja setelah ledakan tembakan
B. Kebersihan permukaan: tingkat Sa2,5
C. Karat permukaan: Ra6.3 ∙ 12.5

4Persyaratan Lingkungan:

A. Konsentrasi emisi di luar ruangan: ≤20-60,0 mg/m3

Tujuan mesin
This machine uses four beams of projectiles thrown by a shot blasting machine manufactured by foreign advanced technology to hit the fast-moving wire surface to remove the rust layer and oxide scale on it to obtain a clean metal surface. Ini digunakan dalam industri manufaktur produk logam. Manfaat mesin adalah sebagai berikut:
1. Hapus karat dan lapisan oksida pada permukaan kawat.
2. Lapisan permukaan batang kawat setelah tembakan meledak menunjukkan kasar yang seragam, yang bermanfaat untuk meningkatkan perekat aluminium dan tembaga paket,dan lapisannya seragam dan tidak pernah jatuh.
3Menghilangkan tekanan internal yang dihasilkan selama proses penggambaran kawat dari batang.
4. Meningkatkan kekuatan tarik dan tahan korosi stres retak permukaan kawat untuk mendapatkan kehidupan layanan permanen.Mesin ini adalah model yang paling cocok untuk pengolahan kawat permukaan skala oksida di industri manufaktur.

Fitur mesin

1Peralatan ini memiliki efisiensi tinggi, dan permukaan kawat yang dibersihkan bersih dan logam.
2. Mesin shot blasting mengadopsi pisau berbentuk khusus untuk fokus pada tembakan, dengan kepadatan tembakan yang tinggi, yang meningkatkan produktivitas.
3Jarak antara kawat oleh panduan dapat mengontrol ayunan kawat dibersihkan untuk mencapai tujuan pembersihan.
4Sejumlah teknologi canggih domestik dan asing digunakan untuk meningkatkan isi teknis komponen fungsional, sehingga mesin memiliki tingkat kegagalan yang rendah dan tingkat start-up yang tinggi.Efek penyegelan bagus, dan mencapai indeks pemurnian lingkungan yang dibutuhkan oleh perlindungan lingkungan.

Prinsip kerja

Daya depan (disediakan oleh pengguna) pada kawat yang akan dibersihkan melewati ruang tembakan tembakan melalui roda tekanan,dan tembakan kecepatan tinggi ditembak oleh dua mesin tembakan atas dan bawah yang diatur di dalam ruang tembakan tembakan, dan dua mesin tembakan kiri dan kanan diatur di kedua sisi. memukul permukaan kawat yang melewati untuk menghilangkan sisik oksida dan lapisan karat di permukaan pinggirnya.pelet dikirim ke bagian bawah lift dengan conveyor sekrup, dan pelet dikirim ke pemisah oleh lift, dan pelet yang memenuhi syarat dimasukkan ke hopper melalui aliran udara untuk daur ulang.Campuran pellet yang tidak dipisahkan dikembalikan ke tembakan ledakan Kamar terus beredarSetelah karat halus dan debu dimurnikan oleh silinder sedimentasi dan kolektor debu, partikel besar ditangkap dan dikumpulkan, dan gas murni dilepaskan ke atmosfer.