Mesin Peledakan Tembakan Industri 440V

Roller Conveyor Type Pass Through Type Shot Blasting Machine Direct-Coupling Blast Wheel Untuk Pembersihan Plat Baja

Mesin peledakan roller conveyor shot

Selama proses pembersihan mesin peledakan tembakan tipe roller, meja roller konveyor kecepatan yang dikontrol secara elektrik mengirimkan struktur baja atau baja ke area ejeksi ruang mesin pembersih.Permukaan mesin peledakan tembakan tipe rol dikenakan arah koordinat yang berbeda.Proyektil yang kuat dan padat mengenai benturan dan gesekan, sehingga kerak oksida, lapisan karat dan kotoran di atasnya akan cepat rontok, dan permukaan baja akan mendapatkan permukaan yang halus dengan kekasaran tertentu.Roller conveyor dibersihkan oleh mesin roller blasting di kedua sisi outdoor.Proyektil dan debu karat yang jatuh pada material baja dihembuskan oleh alat pembersih.Campuran debu pelet yang jatuh diangkut dengan sekrup pemulihan ke corong ruang, dan konveyor sekrup vertikal dan horizontal dikumpulkan di bagian bawah kerekan, lalu diangkat ke meja rol.Pada pemisah di bagian atas dari mesin peledakan tembakan tipe, proyektil murni yang dipisahkan jatuh ke dalam hopper pemisah untuk penggunaan daur ulang.Debu yang dihasilkan selama peledakan tembakan dari mesin peledakan tembakan tipe rol dikirim ke sistem penghilang debu oleh pipa knalpot, dan udara yang dimurnikan dibuang ke atmosfer, dan debu partikulat ditangkap dan dikumpulkan.
Perbedaan antara mesin peledakan tembakan konveyor rol tipe-H dan mesin peledakan tembakan tipe konveyor rol G dan HD adalah bahwa pemasangan perangkat peledakan tembakan berada pada sudut ke arah benda kerja di dalam peralatan.

Pengaturan sudut pemasangan peledakan tembakan ini dapat memastikan efek peledakan tembakan yang sempurna, terutama cocok untuk struktur pengelasan, bagian pemotong api atau bagian prefabrikasi kompleks lainnya dengan alas.

Peralatan yang lebih kecil dapat memberikan hasil pembersihan yang sangat baik untuk bagian struktural yang lebih kecil, terutama bagian yang memotong api, bahkan dengan hanya 4 peledakan tembakan yang dipasang pada suatu sudut.Peralatan yang lebih besar pada dasarnya dapat memasang setidaknya 8 peledakan tembakan dan hingga 16 peledakan tembakan.

Mesin peledakan roller conveyor shot untuk konstruksi biasanya digunakan untuk memproses bagian struktural yang dilas yang terbuat dari bahan peledakan pra-shot.Dengan menambahkan perangkat peledakan tembakan opsional, mesin peledakan tembakan konstruksi dapat digunakan sebagai "mesin peledakan tembakan universal" untuk pelat logam, profil dan struktur yang dilas.

Unit pembersih debu kartrid
Selama peledakan benda kerja, kerak karat dan oksida serta debu bekas yang pecah (atau bubuk halus) akan mulai terbentuk.Serbuk halus dipisahkan dalam bahan pembersih shot, yang dapat disesuaikan menurut jenis dan ukuran media shot yang berbeda.Pengumpul debu jenis kartrid yang menghasilkan tekanan yang diperlukan dipasang di bagian atas RB 600, RB 1000 dan RB 1500, sedangkan mesin besar di atas RB 2000 dipasang di sebelah mesin peledakan tembakan.

Pemisah dampak di unit filter elemen filter tidak hanya memastikan pemisahan bubuk halus yang terurai (melindungi elemen filter dari keausan yang tidak perlu), tetapi juga disertifikasi sebagai alat pemadam percikan, yang merupakan salah satu elemen yang berkontribusi pada realisasi. dari peraturan ATEX.Pengumpul debu jenis kartrid menggunakan pulsa tekanan udara untuk membersihkan kartrid secara otomatis.Intensitas dan durasi denyut dapat diatur sesuai dengan jenis dan jumlah debu.Semua proses filtrasi kartrid filter dilakukan tanpa penyalaan.

Bongkar muat
Dalam peralatan dasar, pintu masuk dan keluar roller conveyor digerakkan oleh penggerak pusat dari mesin peledakan tembakan.Untuk meningkatkan efisiensi, unit drive terpisah dapat dipasang, dan konverter frekuensi juga secara otomatis disinkronkan.

Jika benda kerja melengkung telah terkena ledakan tetapi tidak dapat dibersihkan secara menyeluruh dengan sikat yang berputar dan titik pembersihan, disarankan untuk menggunakan jalur pengumpulan dan konveyor daur ulang yang lebih panjang untuk membantu memastikan bahwa bidikan dapat didaur ulang oleh peralatan.

Dengan memasang sistem umpan horizontal, efisiensi dapat ditingkatkan dengan banyak cara.Dan sistem pengumpanan horizontal dapat dipasang pada jalur produksi penggergajian / pengeboran bersama dengan mesin peledakan tembakan.

Tembakan
Kebanyakan mesin peledakan roller conveyor shot dilengkapi dengan tembakan bulat (tembakan baja tuang atau tembakan potongan baja bulat).Pelet bergerak di sekitar peralatan dan terus menerus menghilangkan kontaminan.

Untuk memperoleh efek ledakan bidikan yang bagus, kombinasi yang seimbang antara bidikan baru dan lama sangat penting.Tembakan halus yang digunakan dalam campuran ini sangat penting untuk memastikan cakupan peledakan bidikan yang sama pada permukaan benda kerja, dan bidikan yang lebih kasar juga sangat penting untuk menghilangkan skala oksida.

Penggunaan bahan bidikan yang tepat sangat penting terutama untuk proses peledakan bidikan guna memastikan efek peledakan bidikan yang baik

Berikut ini adalah panduan penggunaan:

Untuk benda kerja yang dikerjakan dengan mesin kasar (seperti profil pelat tebal), gunakan campuran bidikan yang lebih kasar (ukuran bidikan baja S390 ke atas)
Gunakan campuran tembakan halus (ukuran tembakan baja S330 dan di bawahnya) untuk menyelesaikan benda kerja (mis. Pelat logam tipis)

Ruang peledakan tembakan
Ruang peledakan tembakan dari semua mesin peledakan peluru konveyor rol KNNJOO terbuat dari pelat baja mangan.Kekerasan baja mangan relatif besar, dan kekerasan peledakan tembakan yang dapat diterima berkisar dari 35 HR C hingga 60 HRC atau lebih tinggi.Karenanya, HD600 memiliki sifat peledakan bidikan yang sangat baik.Di area hot spot dari ruang peledakan tembakan, pelat baja tahan aus HD600 yang diimpor dari Swedia ditambahkan.Mereka terhubung secara eksternal dan mudah diganti.Saat menggunakan peledakan tembakan dengan gaya benturan yang kuat, mangan, baja perkakas atau coran dapat disediakan sebagai pelapis.Untuk menghindari kebocoran pelet, beberapa lapisan bantalan karet atau layar Vulkolan dipasang di area yang terlalu aus, yang dipasang di jalur berbentuk V untuk memudahkan penggantian.

Untuk menghindari peledakan tembakan pada bagian yang panjang, sikat yang berputar dengan lembut menyikat abrasif bekas dari permukaan benda kerja dan menyikatnya ke dalam alur yang dirancang khusus.Alur dilengkapi dengan konveyor sekrup untuk mengirim media kembali.Untuk mendaur ulang.Untuk menjaga posisi kuas dan konveyor sekrup tetap, ketika benda kerja dengan ukuran berbeda ditembak dengan peledakan, sikat putar dan konveyor sekrup keduanya dipasang pada bingkai yang dapat disesuaikan yang sama.Bingkai dapat diatur secara manual atau otomatis.Dalam kisaran ketinggian yang dibutuhkan, jarak penyesuaian harus kurang dari 5mm.Terakhir, media sisa pada benda kerja akan dibersihkan dengan blower, yang dipasang pada rangka yang sama, dan ventilator bertekanan tinggi digunakan untuk meniup bahan sisa.

1.Penggunaan mesin peledakan tembakan BMD dengan volume peledakan tembakan besar dan kecepatan ejeksi tinggi dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan keuntungan pembersihan
Mesin peledakan tembakan kail Xicheng
Mesin peledakan tembakan kail Xicheng
Kualitas pembersihan memuaskan.

2. Gambar proyektil simulasi (termasuk penentuan model, jumlah dan pengaturan spasial dari mesin shot blasting, dll.) Dan semua gambar mesin shot blasting digambar menggunakan computer-aided design (CAD), serta pemilihan dan tata letak dari mesin shot blasting lebih masuk akal.Tingkat pemanfaatan proyektil dan produktivitas tenaga kerja ditingkatkan, efek pembersihan dipastikan, dan abrasi pelat pelindung badan ruang berkurang.

3. Mengadopsi struktur non-pit yang populer, yang tidak hanya menghemat biaya konstruksi dan waktu pondasi pit, tetapi juga memecahkan masalah selatan

Masalah korosi dan aglomerasi pasir tembakan di hoist yang disebabkan oleh air di pit.

4. Membersihkan zona panas dalam ruangan mengadopsi perlindungan pelat Mn13 yang digulung.Dibandingkan dengan perlindungan pelat karet sebelumnya, masa pakai sangat meningkat, dan penampilannya cantik, dan mudah diganti.Ini adalah cara paling populer untuk membersihkan perlindungan ruang mesin saat ini.